多缸液压圆锥式破碎机在砂石骨料和矿山行业的应用很普遍，特别是在中硬物料的中碎和细碎加工系统中应用普遍。多缸液压圆锥破运转异常，会影响破碎机的性能、生产能力及使用寿命。破碎机振动大、有异响应及时停机检查是怎么回事？什么原因导致的？该怎么办？

一、多缸圆锥破振动大、有异响是怎么回事？

正常情况下多缸液压圆锥破工作时要求水平振动在+2mm以内，竖直振动在+1mm以内。

引起多缸液压圆锥破振动大、有异响主要由以下几方面原因：

1.安装面达不到要求就会造成机架摆动等非正常振动现象。

2.超负荷导致的多缸液压圆锥破调整环跳动是一个明显原因。

3.平衡圈损坏。

4.地基钢度不够。

二、针对以上问题该怎么办？

1. 安装面不达标：

安装面达不到要求就会造成机架摆动等非正常振动现象。它的安装面有两个，一个是基础安装面，即减振块的安装平面；另一个是机架的安装平面。将两个安装平面的平面度均把控在2mm以内，未达要求的可以用钢板调节。

2. 机器运转超负荷：

当破碎机超负荷时调整环往上运动，增大排料口，加速破碎腔物料排放，减轻破碎机负荷，破碎机负荷减小后调整环又会往下运动回到原位。破碎机持续超负荷作业时，调整环就会不停的上下往复运动，直观表现就是调整环的跳动。

  造成机器超负荷的主要原因在以下几个方面：

（1）给料中有非破碎物

给料中含有非破碎物，如金属、木头、橡胶或塑料等。多缸圆锥破严禁过铁，过铁释放装置是对破碎机的一种保护，不能理解为破碎机有过铁能力。物料在进入破碎机前一定要先经过除铁器和金属探测仪。

（2）非对中给料

非对中给料，集中在一边给料，形成单侧破碎。多缸液压圆锥破要求给料一定要对中，即给进破碎机的物料一定要竖直的落在分料盘上。做到挤满给料可以保证给料均匀分布在破碎腔周围，挤满给料是多缸圆锥破碎机操作的必要条件。

（3）给料偏析

给料偏析，大物料占一边细物料占一边。给料偏析除了会引起机器振动还会造成破碎机动锥受力不均匀，严重影响破碎机的使用寿命。

（4）给料中细物料过多

给料中细物料过多，给料中小于破碎机排料口的物料要求小于10%，给入的细物料过多会造成破碎机的破碎腔被细物料填充，在挤压时驱动功率大幅增加，直接造成破碎机超负荷。

（5）给料含水太多

破碎物料的含水量应该控制在5%以内。

（6）排料口过小

排料口过小容易造成堵塞，在挤压时驱动功率大幅增加，直接造成破碎机超负荷。选择合适的排料口是设备带料运行的必要条件之一。

  3.平衡圈损坏

（1）检查平衡圈磨损情况，更换或修复平衡圈。

（2）每班注意检查清理主机架臂架上附着的木块、铁丝、破布、塑料等异物，以免损坏平衡圈。

4.地基钢度不够。

  增强地基的刚度。

规范的操作方法，良好的维护保养习惯，正确并及时的处理故障，可使多缸液压圆锥破发挥其价值！